煙氣粉塵（顆粒物）在線監(jiān)測設備

一、產(chǎn)品概述

       煙氣粉塵（顆粒物）在線監(jiān)測設備運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

      可對固定污染源長時間在線連續(xù)監(jiān)測。主要應用于電廠及垃圾焚燒廠的脫硫、脫硝控制系統(tǒng)，固態(tài)廢棄物處理等尾氣排放監(jiān)測，燃燒控制系統(tǒng)，煙氣排放系統(tǒng)，以及城市環(huán)保等，實現(xiàn)全自動無人職守，并能通過遠程通信實現(xiàn)遠程控制診斷以及數(shù)據(jù)傳輸。本成套系統(tǒng)采用紫外差分吸收光譜技術+抽取熱濕法檢測原理技術，對煙氣中的SO2、NOx、O2、CO、煙氣濕度、煙塵濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力等成分做在線分析，本系統(tǒng)的特點是防堵塞取樣、防腐蝕和抗背景氣干擾等，為在線連續(xù)可靠分析應用了關鍵技術，有效解決了高粉塵、高溫、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預處理的難題，整套系統(tǒng)由煙塵顆粒物濃度監(jiān)測、煙氣參數(shù)（煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣含氧量等）監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集處理與通訊等部分共同組成。

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

三、產(chǎn)品特點

   維護方便，操作簡單；

   氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；

   系統(tǒng)結構簡單，集成度高；

   在引流泵的作用下，煙氣經(jīng)探頭、伴熱管線后直接進入氣體室，測量SO2和NOx濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統(tǒng)  構造簡單，集成度高，維護方便； 

   核心器件和算法全部自主研發(fā)；

   核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發(fā)；

   DOAS算法自主研發(fā)，系統(tǒng)具有較強的市場競爭力。