深井泵下井前的檢查及準(zhǔn)備

    1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備（好用吊車(chē)），及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。

    2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。

    3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。

    4、檢查動(dòng)力電纜有無(wú)破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。  （單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻）

引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接

    1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線(xiàn)35-40mm，將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形，把線(xiàn)芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（好用鹽酸）擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

    2、接頭

    1）動(dòng)力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線(xiàn) 5）焊錫 6）引出電纜

    3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線(xiàn)及絕緣帶。

    4、用裸銅線(xiàn)均勻扎緊電纜線(xiàn)芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

    5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線(xiàn)芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

    6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離，防止短路。

    7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線(xiàn)方法

    1）電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐；
    2）電機(jī)加滿(mǎn)水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐；
    3）通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過(guò)2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記；
    4）開(kāi)始下井：在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀(guān)測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。如果沒(méi)有意外，下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。

深井泵下井前的安裝步驟
    
    1、深井潛水泵的驗(yàn)收：用戶(hù)到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無(wú)破損。水泵有無(wú)斷裂。

    2、裝卸：裝卸車(chē)要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。

    3、整套機(jī)組下井前的檢查步驟：

    A.拆開(kāi)濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
    B.將電泵豎放加滿(mǎn)清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測(cè)接頭對(duì)地電阻（單指接頭對(duì)水的絕緣電阻）值不小于500兆歐。
    C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀(guān)察泵的轉(zhuǎn)向，時(shí)間不得超過(guò)2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。

    4、水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟：

    A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開(kāi)放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi)，加滿(mǎn)清水將注水堵與放水堵擰緊，觀(guān)察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井，原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠(chǎng)家協(xié)商解決，直至不漏為止 （觀(guān)察10～15分鐘）。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。
    B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。

    5、機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查

    A.把水泵的上殼拆卸下來(lái)露出上面的葉輪；
    B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活；
    C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀(guān)察葉輪七下總竄量 （一般QJ泵4-6毫米）
    D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。
    E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置（允許偏差±0.5毫米）。
    F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。
    G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。
    H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線(xiàn)槽盒。

    6、深井泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管（直徑等于機(jī)組大外徑）試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。

    （特別是新井初次下泵，礦井則不需此步驟）。  

    7、電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。

    8、機(jī)組的控制與啟動(dòng)：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率�？刂乒褚�有缺相，過(guò)載，過(guò)流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開(kāi)始試機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對(duì)較長(zhǎng)，查看電流是否過(guò)載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠(chǎng)家作為保修的依據(jù)。

    9、過(guò)載、過(guò)流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請(qǐng)安裝人員認(rèn)真調(diào)試。

    A.過(guò)載過(guò)流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。
    B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開(kāi)機(jī)組刀開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀(guān)察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
    C.短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)來(lái)保護(hù)。一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（比較危險(xiǎn)）要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開(kāi)關(guān)（空氣開(kāi)關(guān)型號(hào)首選DW10型，次選DZ型）。以上8條請(qǐng)使用單位的安裝調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記!

深井泵使用與維護(hù)

    1、啟動(dòng)：

    （1）11千瓦以下的電泵允許直接啟動(dòng)，13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)��?dòng)柜，來(lái)保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。
    （2）為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷，電泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門(mén)行程關(guān)至3/4處（留1/4氣隙．以便放氣）待啟動(dòng)出水后緩緩打開(kāi)，至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。
    （3）啟動(dòng)完畢開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀(guān)測(cè)水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行，待電泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
    （4）深井泵第一次投入運(yùn)行5小時(shí)后，停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能繼續(xù)使用。

    2、停泵：

   深井潛水泵停機(jī)前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門(mén)，重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。

    3、深井泵運(yùn)行與維護(hù)：

    （1）深井潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作，此時(shí)軸向力適中，泵效高，經(jīng)濟(jì)可靠。
    （2）深井潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要全面檢查一次，各個(gè)儀表有無(wú)變化，電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱，聲音是否正常。

    深井泵正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。

    4、有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵：

    （1）深井泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的
    （2）出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
    （3）電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的
    （4）機(jī)組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的
    （5）電網(wǎng)電壓不足，低于額定電壓5％的
    （6）保險(xiǎn)絲燒壞一相
    （7）輸水管路損壞

    5、使用維護(hù)注意事項(xiàng)：

    （1）每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測(cè)動(dòng)水位，并做好記錄。
    （2）每隔四周要檢查電機(jī)的絕緣電阻并做好記錄。
    （3）使用中盡量減少啟動(dòng)次數(shù)。
    （4）深井泵如果下井后不連續(xù)使用，則應(yīng)每周開(kāi)機(jī)一次，并運(yùn)行5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動(dòng)。

    6、深井泵的儲(chǔ)存和搬運(yùn)：

    儲(chǔ)存深井泵時(shí)要放凈電機(jī)腔內(nèi)的積水，表面擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應(yīng)豎立放置。（以防轉(zhuǎn)子變形）于干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時(shí)溫度不低于-3℃。