溫州中耐泵閥為您淺談單級離心泵的拆卸方法：

    一、單級離心泵拆卸前的準(zhǔn)備工作：

    1、切斷電源，確保拆卸時的安全。
    2、關(guān)閉出、人口閥門，隔絕介質(zhì)來源。
    3、打開放液閥，消除泵體內(nèi)的殘余壓力，放凈泵體內(nèi)的殘余介質(zhì)。
    4、拆除兩半聯(lián)軸器的連接裝置。
    5、拆下電動機(jī)機(jī)座螺栓，將電動機(jī)與泵體分離。

    二、單級離心泵拆卸順序： 

    1、泵體的拆卸  拆下泵體的機(jī)座螺栓及泵后蓋緊固螺栓，即可拆下泵體。泵體機(jī)座螺栓位于離心泵下方靠近聯(lián)軸器一側(cè)，它與機(jī)座上的螺孔連接，易受酸、堿等介質(zhì)的腐蝕和氧化銹蝕。長時期的使用，會使得機(jī)座螺栓難以拆卸，因而，在拆卸時，應(yīng)該用煤油或松動劑涂抹螺栓，使其浸潤一段時間，或用手錘對螺母進(jìn)行敲擊振動，使銹蝕層脫離，以便于地腳螺栓的拆卸。
    泵蓋緊固螺栓位于泵體與泵蓋連接處。將泵蓋螺栓拆除后，即可將泵蓋從泵體上拆下。由于泵蓋與泵體之間配合很緊，長時間的使用會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，使得泵蓋的拆卸十分困難。這時，可對稱均勻地擰緊泵蓋上的兩個頂絲，使泵蓋退出。若泵蓋上沒有頂絲，可用手錘敲擊通芯螺絲刀，使螺絲刀的刀口部分進(jìn)人密封墊，將泵蓋與泵體分離開來，但這種方法會在泵蓋和泵體結(jié)合面處造成損傷，一般不宜采用。
    泵體及轉(zhuǎn)子等部分拆下以后，應(yīng)將其移放到平整寬敞的地方或工作臺上，以便于進(jìn)行解體。
    2、葉輪及泵蓋的拆卸  拆卸葉輪時，用專用扳手卡住葉輪前端的軸頭螺母(又稱葉輪背帽)，沿離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向旋下螺母，并用雙手將葉輪從泵軸上拉出。
    一然后，將填料壓蓋的壓緊螺母松開，拆出填料，以免拆下泵蓋時增加滑動阻力。
    后，旋下連接泵蓋與泵體的雙頭螺柱的螺母，沿泵軸方向?qū)⒈蒙w拉出。如出現(xiàn)銹蝕，可將泵體豎起，泵蓋置于下端并且懸空，用木錘沿四周敲擊泵蓋，將其取下。
    3、泵軸的拆卸  要把泵軸拆卸下來，必須先將軸組（包括泵軸、滾動軸承以及防松裝置）從泵體上拆卸下來。為此，須按以下程序進(jìn)行。
    （1）拆下泵軸后端的大螺母，用拉力器將離心泵的半聯(lián)軸器拉下來，并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來。
    （2）拆軸承壓蓋螺栓，并把軸承壓蓋拆除，同時將潤滑油倒出。
    （3）用手將葉輪端的軸頭螺母擰緊在軸上，并用手錘敲擊螺母，使軸組沿軸向后端退出泵體。
    （4）拆除防松墊片的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆卸滾動軸承的圓形螺母，并取下防松墊片。

圖1 用拉力器拆下滾動軸承

圖2 用壓力機(jī)拆卸滾動軸承

    （5）用拉力器（圖1）或壓力機(jī)（圖2），將滾動軸承從泵軸上拆卸下來。

圖3 滾動軸承的熱卸法

    有時滾動軸承的內(nèi)環(huán)與泵軸配合時，由于過盈量太大，出現(xiàn)難以拆卸的情況。這時，可以采用熱卸法來進(jìn)行拆卸，（如圖3）所示。拆卸時，先將滾動軸承附近的軸頸用隔熱的石棉板包好，裝上拉力器，再將熱機(jī)油澆在軸承內(nèi)環(huán)的跑道上，使內(nèi)環(huán)受熱膨脹，借助于拉力器，即可把軸承從軸頸上拆卸下來。

    三、單級離心泵拆卸中應(yīng)注意的問題：

    1、機(jī)座螺栓處的墊片是用來調(diào)整電動機(jī)軸與泵軸的同軸度的，因此同一個機(jī)座螺栓處的墊片，應(yīng)放在一起，回裝時仍裝在原處。這樣，可大大減少回裝過程中的工作量。
    2、拆卸中，若泵體內(nèi)仍有殘留介質(zhì)(特別是酸、堿、鹽溶液)，可用清水沖洗干凈，以免對皮膚造成化學(xué)燒傷。