■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述：

MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵（簡稱高溫磁力泵）。主要特點是利用磁傳動器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵軸與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì)，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。 

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵型號意義： 

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵性能范圍： 

MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵性能范圍（按額定點性能）

    流量           3.2～100m3/h
    揚程           15～80m
    溫度           -45～350℃
    泵吸入口直徑   32～100mm
    轉(zhuǎn)速           2850～2900r/min
    功率           1.1～55kW 

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵工作條件： 

MT-HTP型高溫磁力泵，其過流部件材質(zhì)以Ⅱ 類和Ⅲ類金屬材質(zhì)為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送液體的吸入壓力必須大于其汽化壓力0.1MPa, 大出口壓力4.0MPa,溫度不超過350℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。 

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵結(jié)構圖： 

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵結(jié)構特征： 

      軸向力平衡
     上述磁力泵，葉輪應設置前、后密封環(huán)、平衡孔和軸向力自動調(diào)節(jié)機構，減少止推環(huán)的承受載荷，延緩磨損，提高泵的使用壽命和可靠性。
      軸承結(jié)構
      軸承選用碳石墨、碳石硅和硬質(zhì)合金材料，結(jié)構設計成帶軸向和徑向直槽結(jié)構型式或螺旋帶直槽結(jié)構型式，以泵送介質(zhì)冷卻潤滑。并且前后軸承按循環(huán)液流方向設計成不同旋向。
     冷卻、潤滑
     一般情況由于泵送介質(zhì)溫度≤80℃，故不需外冷卻系統(tǒng)，靠介質(zhì)自身冷卻潤滑。但本公司可以根據(jù)用戶需要設置輔助冷卻系統(tǒng)，因此，該泵目前可以用于≤350℃的工況。
      傳動
      泵的傳動是通過磁力耦合器與電機相連接。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端（電機方向）看，為順時針方向或逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品用途：

MT-HTP型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設備。MT-HTP磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設備。

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵性能參數(shù)：

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵使用說明：

起動
    a、應在機泵連接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，打開電機后蓋，盤動風葉看泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。
    b、關閉吐出管路上的閘閥。
    c、向泵內(nèi)注液，或用真空泵引液體排空泵內(nèi)的氣體。
    d、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過2分鐘。
運轉(zhuǎn)
     a、在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察各儀表讀數(shù)，泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
     b、如密封與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環(huán)。
停止
     a、逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
     b、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)液體放出，以免凍裂。

■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵注意事項：

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉(zhuǎn)。 
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。 
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。 
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、泵運行1500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。